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本產(chǎn)品是一種無磷酸鹽反應(yīng)型前處理化學(xué)品，特別適合于鋼鐵噴漆預(yù)處理。不含重金屬，能增強(qiáng)涂裝的結(jié)合力和耐腐蝕性能。該技術(shù)具有環(huán)保節(jié)能和操作簡便等磷化技術(shù)無可替代的優(yōu)點(diǎn)，如無須像磷化液那樣要控制游離酸、總酸、促進(jìn)劑及鋅、鎳、錳的含量和溫度等參數(shù)，同時(shí)能與現(xiàn)有涂裝工藝和設(shè)備相兼容，不需進(jìn)行設(shè)備改造，只需更換磷化液即可投入生產(chǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、附著力強(qiáng)：本品處理后的金屬表面由于形成的單分子膜層同有機(jī)涂層具有相近的化學(xué)性質(zhì)，同時(shí)還由于膜層中含有的羥基和磷酸基等活性基團(tuán)，能與有機(jī)涂層發(fā)生化學(xué)作用。 2、其外觀為藍(lán)紫色、無色、金黃色及其這幾種色的混合色。 3、屬于無機(jī)有機(jī)雜化膜，無掛灰無沉渣，耐蝕性優(yōu)于傳統(tǒng)的鋅系磷化，無亞硝酸鹽及硝酸根，無錳、鎳、、鉻、汞、鉛、鎘等有害金屬離子。 4、防銹時(shí)槽液穩(wěn)定，濃縮液處理面積達(dá)120～150㎡/kg，成膜速度快，綜合成本低。 5、間長：裸膜氯化鈉浸泡2小時(shí)無變化。 6、節(jié)能：傳統(tǒng)的磷化液處理工藝，通常采用低溫、中溫磷化，需對(duì)磷化液加溫至35℃～55℃，且需恒溫，需消耗能源；而本產(chǎn)品常溫使用、無需加熱、節(jié)省能源。 7、提高生產(chǎn)效率：本品對(duì)基材處理時(shí)間短，浸泡生產(chǎn)線通常為2～5分鐘，極大提高了生產(chǎn)效率。 8、產(chǎn)品顏色隨溫度、濕度或季節(jié)變化可能會(huì)略有變化，但不影響產(chǎn)品使用性能。
適用范圍
適用于鋼鐵件、鑄鐵件、的涂裝前處理線，可與噴塑、烤漆、噴漆電泳等工藝配套。
使用工藝
1.通用涂裝線噴淋控制參數(shù)
| 工序名稱 | 處理介質(zhì) | 配比（%） | 配槽參數(shù) | 噴淋壓力（MPa） | 處理溫度(℃) | 處理時(shí)間(min) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 脫脂 | SC-007 | 30～40 | pH值：1～2 | 0.12～0.2 | 50～60 | 2～3 |
| 水洗1 | 自來水 | —— | —— | 0.12～0.2 | 常溫 | 1 |
| 水洗2 | 純水或自來水 | —— | —— | 0.12～0.2 | 常溫 | 0.5 |
| 螯合皮膜槽 | NT-001 | 18～22 | PH：1.5-3.5 導(dǎo)電率（μS∕?m）：500 ～3500 | 0.08～0.12 | 常溫 | 1～2 |
| 水洗3 | 純水或自來水 | —— | —— | 0.12～0.2 | 常溫 | 0.5～1.5 |
| 干燥 | —— | —— | —— | —— | 100～120 | 10～20 |
| 工序名稱 | 處理介質(zhì) | 配比（%） | 配槽參數(shù) | 處理方式 | 處理溫度(℃) | 處理時(shí)間(min) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 脫脂 | SC-007 | 30～50 | pH值：1～2 | 浸漬 | 常溫～65 | 5～10 |
| 水洗1 | 自來水 | —— | —— | 浸漬 | 常溫 | 1～2 |
| 水洗2 | 純水或自來水 | —— | —— | 浸漬 | 常溫 | 0.5～1 |
| 螯合皮膜槽 | NT-001 | 20～25 | 總堿度(點(diǎn)): 1.2～5.6 pH值：試紙法：9～10，酸度計(jì)：9.6～11.1 導(dǎo)電率（μS∕?m）：500 ～3500 | 浸漬 | 常溫 | 3～8 |
| 水洗3 | 純水或自來水 | —— | —— | 浸漬 | 常溫 | 0.5～1 |
| 干燥 | —— | —— | —— | —— | 自干或烘干 | 適宜 |
產(chǎn)品清單
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